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原理：對于有毒、有害、不須回收的VOC,熱氧化法是一種較徹底的處理方法。它的基本原理是VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H20
由于特別的噴嘴設計，廢氣通過燃燒器的分散板上開出的無數小孔噴射進燃燒室，同時、燃料燃氣沿著燃氣噴嘴孔通過分散板噴出，被卷入從細孔噴出的廢氣內、兩者邊混合邊燃燒，溫度迅速升高，反應在0.1-0.2秒即可完成，而VOC去除效率可以到達95%，如果采用廢熱回收，系統熱效率可達到75%。
廢氣處理濃度的選取條件
常規設計廢氣處理量是按照有機溶劑的爆炸下限計算的，即使補充新鮮空氣可以稀釋有機溶劑含量，但是有機廢氣也會在入口處遇冷凝結，DTO系統設計按照所需供熱量來設計，這個量遠大于按爆炸極限計算的廢氣處理量。
多級換熱
常規設計廢氣經過其煙氣焚燒處理后，僅用作1級利用，造成煙氣中的熱量不能充分利用，導致排煙溫度過高，不僅對設備使用壽命產生影響，而且浪費能源。DTO系統采用多級換熱，進而有效的利用高溫煙氣，有效的節省燃料。
燃燒無需額外補充新鮮空氣
常規設計廢氣處理燃燒機為新風助燃，加熱新風需要消耗部分燃料，浪費能源。DTO系統采用廢氣助燃方式，充分利用
廢氣中的含氧量，不再額外補充新鮮空氣，節約了組然風機電能和減少了廢氣帶走的熱量，進一步節省燃料消耗和能源。
除效率可以到達95%，如果采用廢熱回收，系統熱效率可以達到75%
二、冷凝技術
冷凝回收基于基本的物理化學原理：在任何給定的溫度下，揮發性有機物的濃度不能高于結定溫度飽和曲線上對應點值。利用朗肯循環的制冷機或者液氮均可以提供冷源去冷卻有機揮發物。
低溫冷凝是清潔的辦法，在許多情況下，甚至是節能的VOC控制技術。由于其設計的靈活性和廣泛適用性常常作為VOC治理的 技術路徑。溶媒冷凝回收主要使用在溶媒的存儲、運輸以及使用上。
低溫冷凝的主要技術特征：
合規排放
低溫冷凝可以將VOC排放做到嚴格排放法規要求，同時沒有二次污染產生
溶媒回收
低溫冷凝可以回收幾乎所有的溶媒，同時返回系統重復使用
運行成本zui小化
溶媒可以重復使用，同時氣態氮可以作為工廠吹掃和氮封使用，所以氮氣可以說是“免費”
可以處理多種溶媒
低溫冷凝系統可以處理溶混合溶媒，同時可以做到單一或多種溶媒達標排放
zui安全的方案
低溫冷凝系統不易著火和爆炸
把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，
該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，
處理成本較高，故通常VOCs濃度≥5000ppm，方才適用冷凝處理，其效率介于50~85%；
濃度≥1%時，回收效率可達90%及以上
主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。
冷凝法也經常搭配其他控制技術，例如：焚化、吸附、洗滌等作為前處理步驟
