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蓄熱式燃燒（簡稱RTO）期原理是通過換向閥交替換向，將燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并對進入蓄熱床的有機廢氣進行預熱；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生產生成CO2和H20，達到凈化的目的。
RTO現有分類：塔式RTO（兩塔、三塔和多塔）和旋轉式RTO。RTO裝置在啟動時需要將陶瓷蓄熱體加熱到800oC，通常這需要消耗大量的能源。同時當閥門切換方向時，許多有機物還沒有來得及處理就被排進煙囪。如何提高換向閥切換速度是提升RTO系統處理效率的關鍵，這也就是很好解釋為何RTO系統從2室，3室一直到旋轉式RTO的演變。
示意圖：
旋轉式RTO內分12等分
1.第1-5等份為廢氣從下向上穿過熱填料床層，并在此過程得到預熱再進入燃燒室，大部分碳氫化合物會被氧化。如必要時，燃燒器可將氣體加熱至zui終燃燒反應約為
8200C溫度以上。污染物在此過程中會被完全氧化。然后經過凈化處理的廢氣自上而下通過第7-11等份的熱填料床層，并在此過程中將攜帶的熱量傳給填料床層，同時第
6，12進行吹掃以保持整個RTO運行下始終處于吹掃階段的運行。
2.當填料床層達到一定溫度和/或達到其zui佳蓄熱點時，并在時間控制系統的控制下使蓄熱反應塔中的氣流流向改變。未經處理的氣體自下而上穿過第2-6等分蓄熱塔、在燃燒室中氧化，然后作為潔凈氣體通過第8-12等份蓄熱塔離開系統，同時第1，7等份進行吹掃。
3.當填料床層再次達到一定溫度和/或達到其zui佳蓄熱點時，并在時間控制系統的控制下使蓄熱反應塔中的氣流流向改變。
適用場所
適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、不同種類VOCS混合廢氣的凈化處理
適用于廢氣成分經常發生或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分，以及含有鹵素碳氫氧化合物及其他具腐蝕性的有機氣體。
適合處理的有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、芳烴、笨類等碳氫化合物有機廢氣。
